Questi sono i passaggi coinvolti nella produzione di elettronica, nonché tecnologie e materiali consigliati utilizzati per crearli.
Che si tratti di un prototipo, alloggiamento per componenti sensibili o componenti meccanici, le parti per l'elettronica devono soddisfare severi standard di qualità e prestazioni. Per assicurarti che lo facciano, devi adottare un approccio meticoloso alla loro produzione: uno che comprende materiali, progettazione e metodi di produzione. In questo articolo, daremo un'occhiata a tutto quanto sopra, in modo da poter prendere decisioni informate sulla produzione di parti per l'elettronica.
Tipi di parti comunemente fabbricate per l'elettronica
I tipi di parti di cui avrai bisogno per l'elettronica dipenderanno ovviamente dal prodotto. Tuttavia, le seguenti parti sono quelle che spesso vediamo produrre i nostri clienti.
Involucri di plastica. Lo stampaggio a iniezione in plastica è spesso utilizzato per produrre ingatrici eleganti e leggeri per vari dispositivi elettronici, fornendo durata e fascino estetico.
Recinti metallici. Le custodie in alluminio e in acciaio fungono da proiettili protettivi per dispositivi elettronici come sistemi di controllo industriale, rack di server e strumenti scientifici, proteggendo i componenti interni da elementi esterni.
Staffe di montaggio a circuito stampato (PCB). Queste parentesi tengono in atto PCB in atto all'interno di elettronica come dispositivi medici e sensori industriali, garantendo stabilità e un corretto allineamento dei componenti elettronici.
Alloggi per batterie. I compartimenti della batteria sono ingegnerizzati di precisione per adattarsi alle batterie ricaricabili e non cicabili in varie applicazioni elettroniche, come attrezzature mediche, dispositivi di monitoraggio remoto e strumentazione, fornendo comode soluzioni di potenza.
Cerniere e componenti meccanici. Utilizzati in elettronica come apparecchiature sul campo, strumentazione aerospaziale e macchinari industriali, questi componenti garantiscono un movimento e funzionalità affidabili delle parti critiche.
Prototipi. I prototipi sono spesso prodotti con varie forme di stampa 3D per una vasta gamma di applicazioni elettroniche, tra cui sensori personalizzati, apparecchiature di ricerca e strumentazione specializzata, che consentono rapide iterazioni e test di nuovi progetti.
Metodi di produzione per l'elettronica
I metodi di produzione per le parti per l'elettronica comprendono uno spettro di tecniche, dallo stampaggio a iniezione alla stampa 3D alla fabbricazione di lamiera. Il metodo giusto per il tuo caso d'uso deve essere scelto in base all'applicazione finale per la tua parte.
Stampaggio a iniezione. Lo stampaggio a iniezione è un metodo ampiamente usato per produrre componenti di plastica come involucri, recinti e tastiere. La plastica fusa viene iniettata in una cavità dello stampo e raffreddata per formare la parte desiderata. È efficiente per la produzione ad alto volume e offre dettagli precisi.
MACCHING CNC. Le macchine a CNC rimuovono con precisione il materiale da un blocco solido, creando parti con elevate tolleranze e geometrie complesse. Con la lavorazione a CNC, è possibile creare parti metalliche precise e intricate per l'elettronica, come recinti in alluminio con ritagli progettati su misura per circuiti e connettori.
Cuscinetto. Il cestino è impiegato per creare parti metalliche con forme intricate, come recinti in lega di alluminio o in lega di zinco. Il metallo fuso viene iniettato in uno stampo, raffreddato e quindi rimosso, risultando in componenti altamente dettagliati e durevoli. È una buona scelta per la produzione di componenti elettronici complessi come dissipatori di calore o ingatrici in lega di alluminio leggero ma resistenti con design intricati e dettagli fini, come quelli utilizzati per smartphone o tablet.
Fabbricazione di lamiera. Il nostro servizio di fabbricazione di lamiera prevede il taglio, la flessione e l'assemblaggio di fogli sottili di metallo come alluminio o acciaio per creare vari componenti come recinti, staffe e telaio. Questo metodo è particolarmente adatto per le parti che richiedono resistenza, durata e schermatura elettromagnetica, spesso presenti in dispositivi come computer, amplificatori e server.
Stampa 3D. La stampa 3D consente la creazione di componenti intricati e progettati su misura per livello. È vantaggioso per la prototipazione rapida e la produzione a basso volume di parti come alloggi, connettori unici, staffe specializzate o prototipi di prodotti finali.
Selezione di materiali per le parti per l'elettronica
Quando si seleziona un materiale, è necessario considerare diversi fattori per quanto riguarda la natura dell'elettronica per la tua parte. Questi fattori varieranno a seconda dell'applicazione, ma qui ci sono alcuni importanti, se non universali,.
Funzionalità. Garantire che il materiale soddisfi i requisiti funzionali della parte, come conducibilità elettrica, isolamento, resistenza al calore o resistenza meccanica.
Durata. Considera la capacità del materiale di resistere all'usura, agli impatti e alle condizioni ambientali rilevanti per l'uso del dispositivo.
Peso. Scegli un materiale che bilancia la necessità di forza con il desiderio di componenti leggeri, in particolare per dispositivi portatili.
Costo. Il costo del materiale può avere un impatto significativo sulle spese di produzione, quindi bilanciare le prestazioni dei materiali con vincoli di bilancio.
Produttibilità. Valutare se il materiale scelto è compatibile con i processi di produzione necessari per produrre la parte in modo efficiente.
Dissipazione del calore. Determina se il materiale può dissipare efficacemente il calore, il che è cruciale per i componenti esposti all'elettronica di generazione di calore.
Stabilità dimensionale. Scegli materiali che mantengano la loro forma e dimensioni in condizioni di temperatura e umidità variabili.
Estetica. L'aspetto e la finitura del materiale dovrebbero allinearsi con la progettazione del dispositivo e le aspettative dell'utente.
Il materiale esatto di cui hai bisogno dipenderà anche dall'applicazione prevista della parte. Tuttavia, vediamo spesso i nostri clienti utilizzare quanto segue per creare parti per l'elettronica.
Plastica. PC, ABS e PP sono ampiamente utilizzati per involucri stampati in 3D, recinti e vari componenti interni a causa della loro natura leggera, versatilità e facilità di stampaggio. Inoltre, PC, ABS e PP offrono caratteristiche diverse, come resistenza all'impatto, resistenza al calore e resistenza chimica. Scopri di più su questi e altri materiali comunemente usati nello stampaggio a iniezione.
Alluminio. L'alluminio è favorito per le sue proprietà leggere ma robuste. È comunemente usato per involucri, dissipatori di calore e componenti strutturali in laptop, smartphone e apparecchiature audio. Offre un'eccellente dissipazione del calore e un aspetto elegante.
Acciaio. L'acciaio, in particolare l'acciaio inossidabile, è impiegato per componenti durevoli e resistenti alla corrosione in elettronica, inclusi elementi strutturali, dispositivi di fissaggio e cerniere.
Silicone. La gomma siliconica è valutata per la sua flessibilità, resistenza al calore e proprietà isolanti elettriche. Viene utilizzato nell'elettronica per la tenuta, l'assorbimento di ammortizzatori e come copertura protettiva per cavi e connettori.
Fibra di carbonio. I compositi in fibra di carbonio sono impiegati per il loro eccezionale rapporto resistenza-peso e resistenza all'interferenza elettromagnetica (EMI). Sono utilizzati in elettronica di fascia alta o laboriosa per rinforzo strutturale e schermatura EMI.
Finiture superficiali per le parti per l'elettronica
Le finiture superficiali possono fornire parti con estetica, durata e funzionalità migliorate. Ecco cinque finiture superficiali comunemente usate, con esempi di come potrebbero essere utilizzati nelle applicazioni relative all'elettronica.
Anodizzante. Le superfici in alluminio anodizzato con una maggiore resistenza alla corrosione e un'applicazione di finitura attraente in elettronica come componenti aerospaziali e strumenti medici, in cui la durata e l'aspetto sono fondamentali.
Elettroplazione. I rivestimenti elettroplati come oro o cromo migliorano la conducibilità e l'aspetto di connettori, interruttori e pulsanti in vari sistemi elettronici, tra cui apparecchiature per telecomunicazioni ed elettronica automobilistica.
Pittura e rivestimento in polvere. Queste finiture forniscono colori personalizzati e strati protettivi per componenti di plastica e metallo in applicazioni elettroniche come pannelli di controllo industriale ed elettronica esterna, garantendo sia funzionalità che estetica.
Finiture spazzolate e lucidate. I componenti in acciaio inossidabile e in alluminio possono essere spazzolati o lucidati per ottenere un aspetto premium in dispositivi elettronici come apparecchiature audio di fascia alta, strumenti di laboratorio e strumenti di misurazione di precisione, migliorando il loro fascino generale.
Il design per la produzione (DFM) è un aspetto fondamentale della creazione di parti efficienti ed economiche per l'elettronica. L'ottimizzazione dei progetti può semplificare i processi di produzione e migliorare la qualità complessiva del prodotto. La nostra analisi DFM integrata considera questi aspetti della tua parte:
Semplicità. Ridurre al minimo la complessità per ridurre gli errori e i costi di produzione.
Tolleranze. Specificare tolleranze che bilanciano la precisione con la produzione economica.
Assemblaggio. Progettare parti facili da assemblare, ridurre il travaglio e il tempo.
Standardizzazione. Utilizzare componenti standardizzati per semplificare l'approvvigionamento e ridurre i costi.
Testabilità. Incorporare caratteristiche che facilitano il controllo e i test di qualità durante la produzione.
Consolidamento delle parti. Combina più componenti in singole parti ove possibile, semplificando l'assemblaggio e riducendo il numero di parti richieste.
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