Lo stampaggio a iniezione è compatibile con una vasta gamma di materie plastiche. In questa sezione, imparerai di più sulle caratteristiche chiave dei materiali più popolari. Discuteremo anche le finiture superficiali standard che possono essere applicate alle parti stampate a iniezione.
Materiali utilizzati per lo stampaggio a iniezione
Tutti i termoplastici possono essere modellati iniezione. Alcuni termoset e siliconi liquidi sono anche compatibili con il processo di stampaggio dell'iniezione.
Possono anche essere rinforzati con fibre, particelle di gomma, minerali o agenti ritardanti di fiamma per modificare le loro proprietà fisiche. Ad esempio, la fibra di vetro può essere miscelata con i pellet con rapporti del 10%, 15% o 30% con parti con una rigidità più elevata.
Polipropilene (pp)
La plastica più comune di stampaggio a iniezione. Ottima resistenza chimica. Gradi di cibo per alimenti disponibili. Non è adatto per applicazioni meccaniche.
Addominali
Termoplastico comune con elevata resistenza all'impatto, a basso costo e bassa densità. Vulnerabile ai solventi.
Polietilene (PE)
Termoplastico leggero con buona resistenza all'impatto e resistenza alle intemperie. Adatto per applicazioni esterne.
Polistirolo (PS)
La plastica di stampaggio a iniezione con il costo più basso. Gradi di cibo per alimenti disponibili. Non è adatto per applicazioni meccaniche.
Poliuretano (PU)
Termoplastico con elevata resistenza a impatto e buone proprietà meccaniche e durezza. Adatto per parti di stampaggio con pareti spesse.
Nylon (PA 6)
Ingegneria termoplastica con eccellenti proprietà meccaniche e elevata resistenza chimica e abrasione. Suscettibile all'umidità.
Policarbonato (PC)
La plastica con la massima forza di impatto. Alta resistenza termica, resistenza alle intemperie e tenacità. Può essere colorato o trasparente.
PC/Addominali
Miscela di due termoplastici che si traducono in elevata resistenza a impatto, eccellente stabilità termica e alta rigidità. Vulnerabile ai solventi.
POM (acetal/Delrin)
Ingegneria termoplastica con alta resistenza, rigidità e resistenza all'umidità e proprietà auto-lubrificanti. Relativamente incline a deformare.
SBIRCIARE
Termoplastico ingegneristico ad alte prestazioni con eccellente resistenza e resistenza termica e chimica. Utilizzato per sostituire le parti metalliche.
Un additivo che viene comunemente usato per migliorare la rigidità delle parti stampate a iniezione è la fibra di vetro. Le fibre di vetro possono essere miscelate con i pellet con rapporti del 10%, 15%o 30%, con conseguenti diverse proprietà meccaniche.
Il colorante può essere aggiunto alla miscela (con un rapporto di circa il 3%) per creare una grande varietà di parti colorate. I colori standard includono rosso, verde, giallo, blu, bianco e nero e possono essere miscelati per creare tonalità diverse.
